淬冷对钢化玻璃最终应力的形成起着决定作用，对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却，使玻璃能够获得均匀分布的应力。
对于风冷淬冷方法，冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定，一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距.加热后的玻璃应力完全释放，进入淬冷段后，玻璃开始按照设置速率冷却，表层温度下降，表面开始体积收缩，但玻璃中心层仍保持较高温度，体积还没来得及发生变化，此时玻璃表面产生暂时张应力，稍内层产生暂时压应力，中心层出现应力松弛。此阶段玻璃很容易因为表层缺陷导致破裂。若玻璃板内的残余应力没有完全消除，钢化初期玻璃常因应力的再构造而引起玻裂，而造成玻璃应力没有完全消除的原因一般多为玻璃加热温度不够或玻璃加热时间太短，或温度均化不够。
随着玻璃内温度的进一步冷却，玻璃表层温度降到玻璃转化温度以下，玻璃表层的硬化停收缩，内层则继续收缩，直到温度降低到玻璃转化温度，玻璃表层形成压应力，内层形成张应力。此时玻璃内部存在的应力，即使温度梯度消失，也不能得到消除，成为永久应力。
根据玻璃的性质，对于同样配方、不同厚度的玻璃而言，钢化应力主要与冷却速率有关。根据热应力公式，若我们想得到同样大小的表面钢化应力，冷却速率与玻璃厚度的平方是反比关系。对于一台钢化设备来说，冷却风栅的出风口面积是恒定的，在空气温度和吹风距离一定的情况下，冷却速率仅与吹风的压力有关。
为了得到好的钢化玻璃外观质量，玻璃出炉温度在满足钢化要求的前提下应尽可能低，所以要减少玻璃出炉期间的热量损失，玻璃出炉速度要快，玻璃出炉后要尽快开始冷却。当玻璃内外层温度都低于玻璃转化温度后，可认为玻璃钢化阶段完成，可以对玻璃进行冷却降温。