钢化玻璃具有自爆炸的特点，这是因为玻璃原料中含有硫化镍晶体，是世界上现有的制造技术无法完全避免的，只有通过对原料纯度和加工过程的控制，才能稍微降低自爆炸的可能性。就自爆率的概念而言，国内只有外墙工程玻璃有国家标准，不知道国外其他行业使用的钢化玻璃是否也有详细规定。一吨玻璃原料中，至少有3-4个硫化镍晶体，这吨玻璃制成的几平方米的玻璃，其中有3-4片有自爆的可能。
钢化玻璃自爆的诱发因素
a.例如，玻璃在安装前是否意外损坏，如掉边、撞脚等，因为钢化玻璃的周围区域是弱钢区，其强度甚至比非钢化玻璃弱，但这部分破损可能不会导致玻璃立即破裂，而是改变了这片玻璃的内部应力。上壁使用时，其内应力逐渐变化，使玻璃破裂。
B.例如，安装后的温差会发生变化。温度、天气等变化，会使玻璃内部的压应力局部不均匀，导致爆裂。
c.安装时尺寸不正确。如果安装过紧，规格不合适，会引起玻璃内应力的变化，引起爆裂。
d.剩下的原因就是外力，包括冲击、挤压等。
玻璃本身具有自我爆炸的特点，这是不可避免的。
玻璃本身产生热裂的原因有三种
玻璃本身产生热裂的原因有三种：太阳辐射、外加载荷和设计因素。除了这三个原因外，玻璃和框架作为一个整体的结构也有制造和装配的影响。建筑玻璃的热爆是一个综合性问题，不仅要综合考虑各因素的作用，还要从实际工程中排除次要因素，控制主要因素。
一般情况下，限制玻璃热爆的主要因素有三个：
1、由于热爆机理，玻璃的吸热速率，玻璃在阳光下吸收红外线照射，自身温度升高，边缘冷端之间形成温度梯度，从而导致玻璃本身对红外吸收率的影响是一个关键因素。特别注意热玻璃引起的温差吸收热能，自身温度升高，且边界温度越低，壁面形成的温差越大，发生热爆裂的风险越大。
经验告诉我们，热裂通常不发生在热带地区，而是在寒冷地区或向玻璃东南方向的温带地区，而在早晨，上午热裂最多，由于环境温度较低，玻璃吸收红外辐射容易与边缘形成较大的温度梯度。在上述情况下，应采用吸热玻璃来处理吸热率，板的尺寸有计算依据。
2.玻璃板尺寸越大，玻璃板表面受热后膨胀变形越大，形成的约束力也越大，相应产生的热应力越大，增加了热裂的概率。同时，表面尺寸越大，越容易受到其他荷载的叠加效应。因此，在追求大平板玻璃装饰效果的同时，要综合考虑风荷载、热应力、边缘变形、自重、装配应力等综合效应。当表面尺寸超过2平方米时，吸热玻璃应针对边界约束条件提出相应的改进措施。
3、玻璃边缘的加工质量在热应力分析中指出，玻璃边缘的爆裂，边缘的拉应力最大，边缘的加工缺陷最严重，因此提高边缘的加工质量是提高建筑玻璃能力的关键因素之一。当玻璃边缘有缺陷时，玻璃的抗张强度会大大降低，在加工和安装过程中最好将玻璃边缘磨细，并将有严重缺陷的玻璃去除。